金屬波紋管涵現場施工安全要求及背部及頂部回填注意事項
一、金屬波紋管涵基礎建設時應經常檢查基坑坑壁的穩定情況,兩邊是否有土滑落。
二、開工前各種機具設備必須進行檢修、試運行,使之處于完好、正常運轉狀態,并定期檢修保養。電器必須由專職電工安裝和修理,設置標志,嚴禁酒后施工。
三、施工過程中,嚴格遵守操作規則,嚴防落物傷人及墜落事故。
四、各種電氣設備運轉和漏電保護裝置,不準隨意改換安裝方式,尤其對于施工作業的投光燈,裝接工作,一點不準馬虎、絲毫不能漏電,確保安全。所有容易碰砸的電氣設備加裝防護罩或遮欄,防止碰傷危險。
五、參加金屬波紋管涵施工人員要熟知本工種的安全操作規程,堅守崗位。特殊工種人員如電工、電焊工、混凝土工、起重工等施工人員,必須經過專門培訓,熟練掌握操作要求,嚴格執行本工種的安全操作規程,必須隨身攜帶有關證件(或復印件)上崗備查。
六、搭設金屬波紋涵管施工支架要時刻檢查支架的穩定性,并且加固。支架完成后,要檢查、驗算支架的承力,滿足承載要求后再進行上部施工。
七、起吊作業須有專職安全人員現場監控,操作手必須是熟練工,且經過安全培訓,現場配有管理人員統一調配指揮。

波紋管涵背部及頂部回填注意事項
一、波紋涵管兩側及頂部的部位回填按照設計文件要求采用礫類土回填,管頂填土應在管兩側保持對稱均勻、分層攤鋪、逐層壓實。
二、波紋涵管管底兩側模形部位的密實度很重要,一般設計采用現澆C20細石混凝土護壁全斷面填筑,以保證模形區域的密實,利于波紋涵管的穩定性。
三、波紋涵管頂部填土每層厚15cm,壓實度應滿足規范要求。涵管沒有達到小填土高度時,不得使用大于6T的壓路機械碾壓,也不允許任何重型車輛通行。
四、波紋涵管頂部及兩側20m范圍內不允許使用機械進行強夯,洞身兩側應用人工或小型機具對稱夯填,待填方高出涵頂1米時,可采用機械填筑。
五、在完成回填之后,終截面尺寸與組裝時的尺寸差異不得超過2%。如截面變形量超過變形范圍,應立即終止施工,查明原因,采取相應措施將變形量控制在標準要求范圍內。
六、壓實度要求:基礎應采用振動壓實機進行分層碾壓,碾壓時應根據回填材料的含水量及擊實曲線灑水碾壓,壓實度不小于規范要求。具體施工技術要求可參閱《公路路基設計規范》和《公路路基施工技術規范》。
七、波紋涵管兩側及頂部100cm范圍內的回填及壓實度要求,應按照設計文件《橋頭路基處理設計圖(三)》圖中涵洞兩側回填土壓實度要求執行,當涵頂填土厚度超過100cm時,填土壓實度與同一標高路基壓實度要求相同。
波紋管涵兩側部位回填:填土之前,可在波紋涵管兩側面用紅油漆按每15cm高度作出填高標示,填筑時按標注線控制。在管身直徑兩側50cm外可采用12~18T的壓路機應實,50cm范圍內采用小型夯實機械夯實,以避免大型機械設備對涵管的撞擊?拷荏w周圍50cm范圍內,不允許有大于50mm的石塊、混凝土塊或其他有害腐蝕材料。填筑時應分層填筑、分層壓實,每層壓實厚度為15cm,壓實度要求達到設計要求后方可進行下一層填筑。填筑必須在波紋涵管兩側對稱同步進行,兩側的回填土高差不得大于15cm。對于有兩端擋墻的涵洞,回填應從兩端向結構中心進行。如果因偏土壓造成鋼波紋涵管變形的,應修正截面尺寸后重新壓實。
波紋涵管頂部回填:管頂填土前,對直徑1.5m及以上的波紋涵管,宜在涵內設置一排豎向臨時支撐:直徑大于2米的波紋涵管,應在管內設置豎向和橫向十字臨時支撐,防止在填土過程中產生變形。管內的臨時支撐應在填土不下沉后方可拆除。
標簽:
波紋涵管 波紋管涵 鋼制波紋管 波紋涵管 波紋管涵 鋼制波紋管 波紋涵管 波紋管涵 鋼制波紋管
上一信息:
鋼波紋管涵的管座與根底
下一信息:
鋼制金屬波紋涵管